针对市场主流SMT+DIP混装电路板生产需求，东莞市智一电子打造全工序配套生产能力，在12条富士、2条雅马哈SMT产线+10温区回流焊精密贴片基础上，配套成熟的精细化人工DIP插件工艺与无铅波峰焊设备，实现贴片、人工插件、焊接、后焊、测试全流程自主加工，无需外发，品质交期全程可控。
智一电子采用专业化人工插件作业模式，适配各类常规通孔元件、大型电解电容、电源端子、功率管、异形连接器等各类插件元器件加工。相较于自动化插件设备，人工柔性插件适配性更强，可完美应对非标异形元件、间距特殊、结构复杂的插件需求，规避机器无法适配、插装错位的问题。所有操作员均经过系统化岗前培训，严格按照SOP标准作业，精准把控插件方向、间距、深度，有效杜绝漏插、反插、插装不到位等不良问题，保障插件工序精准规范。
插件完工板材自动输送至无铅波峰焊设备完成焊接，设备多段预热温控，可适配不同板材焊接需求，有效解决大焊盘虚焊、引脚连锡、焊接不饱满等问题。焊接完成后经过自动剪脚、人工复检，常规良品直接进入测试工序，少量不良板材统一转入独立后焊专区精细化修复。
针对复杂异形混装板、高端精密混装板，企业采用“雅马哈精密SMT贴片+人工精细化插件”的定制工艺，优先保障精密贴片元件精度，再人工完成非标插件焊接，兼顾工艺精度与结构适配性，完美适配工控、电源、智能设备等复杂订单需求。
SMT双线体+DIP自动化产线的完整配套，让智一电子一站式加工能力全面升级，可灵活承接各类混装电路板批量订单，依托成熟的10温区贴片焊接工艺与波峰焊插件工艺，稳定输出高品质、高一致性的PCBA产品。
