在包工包料 PCBA 代工业务当中，BOM 物料清单是生产的源头文件。BOM 清单当中料号写错、封装标注错误、存在已经停产的元器件，都会直接造成采购失误，出现错料、物料交期延误，造成整个工单延期。BOM 复核是代工代料业务当中不可忽视的关键一环。
很多硬件研发工程师输出 BOM 文件之后没有仔细复核，就直接给到 PCBA 工厂采购，等到物料回厂之后才发现型号不匹配，耽误项目进度。针对这类行业痛点，东莞市智一电子有限公司建立 BOM 双层复核的作业流程。
收到客户 BOM 文件之后，工程人员逐项核对元器件料号、封装、耐压、容差等级，筛查清单里面的停产物料、长交期稀缺芯片；针对稀缺物料主动提供经过工艺验证的兼容替代方案，供客户确认之后再启动采购。
同时对物料执行分级管控，BGA、关键 IC 划为 A 类高价值物料，入库之后存放恒温除湿防潮柜，加大 IQC 检验抽样比例；功率器件与普通阻容件分别设置管控标准。湿敏元器件严格执行 MSD 潮湿敏感器件管控台账。
完善的 BOM 复核机制，帮助客户提前规避物料选型带来的各类风险。智一电子一站式 PCBA 代工代料业务，同时也支持来料 SMT 贴片加工，为东莞以及周边城市硬件客户提供 SMT 贴片、DIP 插件后焊、PCBA 功能测试整套电路板制造服务。
